氯化石蜡简称cp，在生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品中作为阻燃剂以及增塑剂。目前氯化石蜡主要有三种，即氯化石蜡-42、氯化石蜡-52以及氯化石蜡-70，前面两种为粘稠液体状，后者为树枝状粉末。氯化石蜡-70又称为氯代烷烃，简称cp70。
　　氯化石蜡cp干燥
　　作为一种性能优良的添加型阻燃剂，70氯化石蜡被广泛运用在橡胶、塑料等生产工艺中，市场需求量巨大。国内目前生产氯化石蜡-70主要有四氯化碳溶剂法、水相法以及本体法，其中水相法是目前主要生产工艺。
　　早期氯化石蜡水相法中主要是将物料采用离心机进行脱水，获得固体物料。而此时氯化石蜡-70的水分含量约25%左右，远高于产品要求（1%以下）。由于氯化石蜡70为热敏性物料，在干燥的时候若温度控制不当则会造成物料品质破坏。常州市力度干燥设备有限公司进行试验的时候发现，当物料温度达到95%时，产品从粉末变为膏状，其品质发生了改变。
　　氯化石蜡-70干燥机
　　传统氯代烷烃烘干方法将离心之后的半成品经过自然晒干至10%的含水率之后进入干燥设备内干燥。所使用的干燥机为气流干燥设备。该设备的热效率较低、温度控制难度大。若进风温度过高，则会使得热敏性的氯化石蜡软化，出现严重的粘壁现象；温度过低则延长干燥周期，往往需要经过3次以上的重复干燥才能达到干燥效果。
    本公司对国内氯代烷烃干燥技术进行了大量的研究，采用复合式干燥系统进行氯化石蜡-70干燥。
    复合式干燥设备采用了流化床干燥设备的固体流态化干燥模式。空气经过过滤加热后，首先进入一级流化床干燥主机内与湿料接触。氯化石蜡70受热后迅速分散，其中粒径较大颗粒团在机械分散装置的作用下粉碎为小颗粒。经过一级干燥后，粉末经过气体输送系统进入二级流化床内进行二次干燥，最终获得水分含量低于1%的氯化石蜡70粉末。
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