搅拌设备的釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
都说影响一个产品功能的很重要因素便是设计，我们人体是由基因设计出来的，所以才有了形形色色的我们，同理，搅拌设备是否更贴合我们的使用，是否顺应市场的需求，就看我们是怎样设计的了。
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌设备式，选择搅拌设备式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌设备式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
设计就是一个产品的地基，地基打好了，产品的雏形就慢慢形成了，然后我们可以根据搅拌设备的设计思路、特点生产出我们想要的产品，这样才有我们想要的设备。
技术关注干粉搅拌机的特点及操作注意事项、运行过程中的搅拌机压力过大会有影响吗，看完整片文章，你对搅拌设备的设计要点有一定了解了吗?如在搅拌设备设计方面还有疑问欢迎咨询本公司。