液压塑料搅拌机是在灰砂许多的环境里作业，为确保机器作业的牢靠性，削减机器零件的磨损及功率的丢失，应及时做好光滑作业。搅拌机减速箱的齿轮和轴承是运用齿轮反转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行光滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜，油面过高或过低会致使各部温度升高或光滑不良，添加功率损耗和形成机器作业不良。全新搅拌机开始运用头150小时和300小时要别离替换机油一次，以便扫除试车时未彻底洗净的污物。作业时，要常常查看油面高度，缺乏应及时加添。凡显露的需调整部位及转变合作方位应常常保持有光滑油，但刹车带部位不得玷污油污和水，避免影响制动作用。电动机的光滑按电动机说明书进行。其它光滑方位和光滑期限按光滑准则表进行。
　　塑料搅拌机操作时有那些运用安全
　　1、搅拌机 应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。 　
　　2、搅拌机 应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试工作时应查验拌筒转速是不是适宜，通常状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。
　　3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
　　4、查看传动离合器和制动器是不是灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是不是杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。
　　5、开机后，常常注意搅拌机各部件的工作是不是正常。停机时，常常查看搅拌机叶片是不是打弯，螺丝有否打落或松动。 　
　　6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，使用石子和清水倒入抖筒内，开机转变，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。 　
　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。