搅拌装置的作用一般是为了使最初的生产物料更加均匀和更好地混合，或是为了更好的传质或换热，从而达到产品制造所需要求的目的。从搅拌技术观点看，在流体搅拌领域，搅拌装置可分为五种基本搅拌应用，而每一种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型。因此，总共有十种基本的搅拌应用。每一种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点，这仅是液体搅拌领域的分类情况，下面文章将按不同方式对搅拌装置械设备进行分类，具体情况如下：
　　按作业方式分类
　　(1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
　　循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。
　　按搅拌方式分类
　　(2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
　　自落式搅拌装置就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌装置一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌装置是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌装置拌制质量好，生产效率高;但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
　　按装置方式分类
　　(3)按装置方式分有固定式和移动式两种.固定式搅拌装置是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌装置本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。